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热熔焊剂及配件

放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。它利用金属化合物化学反应作为热源,通过过热的(被还原)熔融金属,直接或间接加热工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸,符合工程需求的熔焊接头。当前,放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方式。wx放热焊接时通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气溶解的现代焊接工艺。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的,放热反应过程只需要短短的几秒时间即可完成。

1、焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等;
2、因为焊接点是焊接而成的,所以是永久性的,不会老化;
3、焊接是一种永久性的分子结合,不会松脱;
4、焊接点像铜一样不受腐蚀性产物的影响;
5、焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
6、焊接方法简单,培训容易;
7、供焊接用的材料很轻,携带方便;
8、进行焊接时,无需外接电源或热源;
9、从外观便能核查焊接的质量;
10、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

1、地网水平连接
2、信号线与输油管道连接
3、信号线与钢轨连接
4、与钢筋的连接
5、引出线与接线端子的连接
6、其它电器连接


1、首先根据连接件形状尺寸,开具合适的模具,并配置相应型号的焊粉
2、焊接前对焊接件进行处理,除油、除污物及氧化层
3、对模具进行充分强热
4、安装好模具检查后倒入焊粉并点燃反应
5、对模具进行清理并准备下次使用
6、操作时要做好防护措施,带好防护面罩,点燃后迅速撤离

1、使用前用加热工具干燥模具(如烘干箱或喷灯),驱除水气。久未使用的模具内含有水分,尤其是前次使用
完后任留有残渣的模具,水分更多。
2、清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物质。
3、检查模具接触面密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

 

4、模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检查模夹,并作适当的调整。
5、安装调节模夹,将模夹的密合度调到最佳状态。调节方法如下:
a)使模夹置于开状态或位置
b)松开模夹固定栓锁扣(1)
c)取出固定栓(2)
d)调整调节螺丝(3)逆时针旋转(松)
e)插入固定栓与锁扣
f)开合模夹,观察效果

如此重复调整夹距,直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置(夹距太短),需要重新调整。模夹的安装和调整对放热热焊的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响,因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有溶解物,不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
a)固定栓锁扣
b)固定栓
c)调节螺丝 

6、HTM放热焊接模具由石墨组成,非常的脆弱,无法承受抛甩与力量冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的溶解物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来消除残渣。
7、如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:
a)使用密封剂
b)使用高温棉带
8、石墨磨具如按上述步骤保养,使用寿命可达50~100次以上。
9、模具的功能说明图示

电缆线(导线)焊接的准备工作
1、要得到一个完善的焊点,被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。
2、充油电缆必须清除电缆上的油污物,可使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗,必要时可使用熔融锡水进行预处理。
3、表面的电缆线应使用钢丝刷清洁干净。
4、含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层,含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时的铜液喷出模具,非常危险,需要特别注意。
5、散开的电缆线头会使模具闭合时存在较大的缝隙,引起铜液泄露。所以在切割电缆线时,要注意保证切口平整,可用铜丝或胶布固定切割处后在切割(焊接点火前应去除胶布)。
6、如果在焊接具有张力的电缆时,可使用线缆固定夹紧固。
接地棒焊接的准备工作  
1、接地棒被捶打后末端会变形,必须切除或磨平后才能放入模具内,否则会引起模具闭合不紧,导致铜液泄露。也可使用钢制锥套保护端头后在捶打。
2、末端有螺丝或螺纹的接地棒需要在焊接前切除末端。
3、接地棒连接需要保持清洁,如铁锈、氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接,否则会出现孔性焊点。
4、接地棒直径小于模孔时,可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
铜板、钢板和铸(生)铁表面焊接的准备工作
1、在焊接之前清洁连接表面,去除表面的水、油、污渍等。
2、对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。
3、镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。
4、对铸铁表面的焊接需要使用特殊焊粉。
线鼻、汇流排(母线)、汇流排(管型母线)焊接的准备工作
1、清洁连接表面,去除附着水汽与油脂。
2、汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才能焊接。
3、可使用钢刷、砂纸、粗锉刀和喷灯等工具清洁。
钢轨焊接的准备工作
1、钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除,可使用专用砂轮磨光。
2、若钢轨上附有油脂和水分,需先清除,在除锈。
3、若钢轨表面有凹凸印需要打磨平整为佳。
钢筋焊接的准备工作
1、清除钢筋表面的锈蚀,打磨光亮。
2、清除钢筋表面的油脂、水分。
3、是用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯等工具清洁。

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